上海旋轉蒸發器的轉速和蒸發時間是2個關鍵參數

　　上海旋轉蒸發器結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃。主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。它可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。

　　上海旋轉蒸發器的轉速和蒸發時間是2個關鍵參數：

　　一、蒸發時間

　　蒸發時間依據蒸發方法的不同而有所差別。對于差速蒸發來說，是指某種顆粒*沉降到蒸發管底的時間；對等密度梯度蒸發而言，蒸發時間是指顆粒*到達等密度點的平衡時間；而密度梯度蒸發所需的時間則是指形成界限分明的區帶的時間。對于密度梯度蒸發和等密度梯度蒸發所需的區帶形成時間或平衡時間，影響因素很復雜，可通過試驗后確定。

　　二、上海旋轉蒸發器的轉速

　　蒸發加速度的大小取決于轉子的轉速和顆粒的旋轉半徑。在說明蒸發條件時，往往也用相對蒸發力場來表示。實際工作中，蒸發力場的數據是指其平均值。即是指在蒸發溶液中點處顆粒所受的蒸發力場。

　　旋轉蒸發器在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，蒸發。溶媒蒸氣經玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

　　旋轉蒸發器能在恒溫加熱、負壓條件下旋轉形成薄膜，蒸發，同時再冷凝回收蒸出溶媒。特別適合對熱敏性物料濃縮、結晶、分離、溶媒回收等，是生物、制藥、化工、食品等行業科研、教育、中試生產的重要設備。