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在雙層玻璃反應釜內層放入反應介質,通過向雙層玻璃反應釜夾套內注入恒溫的(高溫熱水、導熱油或低溫冷凍液)對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供機械攪拌。使密封的玻璃反應釜內在設定的恒溫條件下,進行真空攪拌反應,蒸餾濃縮反應,分離萃取反應,合成結晶反應、反應發熱等實驗。雙層玻璃反應釜由GG17高硼硅玻璃與304不銹鋼材料制成,包括釜蓋、釜體(雙層玻璃反應器)、冷凝器、蒸餾瓶、恒壓滴液漏斗、攪拌器、304不銹鋼井字架、低溫循環油浴鍋等部件組成。具有透明、耐腐蝕、耐高溫的特...

旋蒸旋轉蒸發器主要用于在減壓條件下連續蒸餾大量易揮發性溶劑,例如蒸餾萃取液和色譜分離時的接收液。旋轉蒸發儀的基本原理就是蒸餾燒瓶在連續轉動下的減壓蒸餾。旋蒸旋轉蒸發器的使用相信多數用戶都很熟悉，但其中的安裝與操作細節你可能還不是很了解：旋蒸旋轉蒸發器安裝細節1.安裝時首先把機頭角度調整，只要送開機頭右邊鎖緊扳手即可調整，一般向右下傾斜30°左右，調節時另一只手必須托住機頭，調節后必須鎖緊.然后支撐固定板裝在機頭左側，再把豎桿在，螺釘暫不要擰緊。2.主軸安裝:各個磨口接口及密封...

高壓反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式...

電熱套用硅酸鋁棉經真空定型的半球形保溫體保溫，外殼一次性注塑成型，上蓋采用靜電噴塑工藝，由于采用球形加熱，控溫采用計算機芯片做主控單元，采用多重數字濾波電路，模糊PID控制算法，自整定功能,具有測量精度高、沖溫小、單鍵輕觸操作，雙屏顯示，內、外熱電偶測溫，可控硅控制輸出，并有斷偶保護功能，具有升溫快，溫度高、操作簡便、經久耐用的特點。注意事項1.儀器應有良好的接地。2.*次使用時，套內有白煙和異味冒出，顏色由白色變為褐色再變成白色屬于正常現象，因玻璃纖維在生產過程中含有油質及...

真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。真空干燥箱使用注意事項1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。2....

旋轉蒸發器是實驗室常用的一種蒸發儀器，一般適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程。本文主要介紹旋轉蒸發器的使用方法和注意事項。一、旋轉蒸發器使用方法1、高低調節:手動升降，轉動機柱上面手輪，順轉為上升，逆轉為下降.電動升降，手觸上升鍵主機上升，手觸下降鍵主機下降。2、冷凝器上有兩個外接頭是接冷卻水用的，一頭接進水，另一頭接出水，一般接自來水，冷凝水溫度越低效果越好。上端口裝抽真空接頭，接真空泵皮管抽真空用的。3、開機前先將調速旋鈕左旋到zui小...

高低溫循環裝置工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業，為反應釜、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。高低溫循環裝置主機分為4個系統：制冷系統、加熱系統、預冷系統、循環系統。加熱和冷卻效率高，可以連續使用。熱、冷全程不需要更換導熱介質，安全方便。的循環系統可以提供大流速，達到zui高的熱冷交換效率。PID/PLC控制，能多段一次...

玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環,可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應釜是現代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備.玻璃反應釜工作原理玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的...